帶式輸送機傳動(dòng)裝置：指的是將原動(dòng)機運動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機構的中間裝置。

帶式輸送機傳動(dòng)裝置結構主要是由機頭傳動(dòng)裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成：

機頭傳動(dòng)裝置：

機頭傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。

機頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)皮帶輸送機的驅動(dòng)部分，兩臺電機通過(guò)液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個(gè)傳動(dòng)滾筒（也可以用兩個(gè)齒輪串聯(lián)起來(lái)傳動(dòng)），用齒輪傳動(dòng)時(shí)，應卸下一組電機、液力聯(lián)軸器和減速器。

液力聯(lián)軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動(dòng)軸等構成，其特點(diǎn)是泵輪側有一輔助室，電機啟動(dòng)后，液流透過(guò)小孔進(jìn)入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動(dòng)而電機則按近于堅載啟動(dòng)，工作時(shí)殼體內加20號機械油，充油量為14m3，減速器采用上級齒輪減速，第壹級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動(dòng)比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。

傳動(dòng)滾筒為焊接結構，外徑為Φ500毫米，滾筒表面有特質(zhì)的硫化膠層，因此對提高膠帶與滾筒的eua值，防止打滑、減少初張力，具有較好的效果。

卸載端、頭部清掃器和帶式逆止器，便于卸載，機頭蕞前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線(xiàn)位置可通過(guò)軸承兩側的螺栓進(jìn)行調節，以調整膠帶在機頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由于清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著(zhù)的碎煤，帶式逆止器以防止停車(chē)時(shí)膠帶倒轉。

機架為焊接結構，用螺栓組裝，機頭傳動(dòng)裝置所有的零部件均安裝在機架上；電動(dòng)機和減速器可根據具體情況安裝在機架的左側或右側。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶輸送機的電動(dòng)滾筒型號：

1、JB3684-84        風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒基本參數與尺寸；

2、JB3684.1-84     風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒技術(shù)條件；

3、JB3369-84        油冷式隔爆電動(dòng)滾筒基本參數與尺寸；

4、JB4256.1-86     YD油冷式電動(dòng)滾筒基本參數與尺寸

5、JB4256.3-86     YD油冷式電動(dòng)滾筒試驗方法；

6、JB/ZQ8013-88   電動(dòng)滾筒產(chǎn)品質(zhì)量分等；

7、JB4256.2-86      YD油冷式電動(dòng)滾筒技術(shù)條件；

8、ZBJ81002-87     油冷式隔爆電動(dòng)滾筒技術(shù)條；

電動(dòng)滾筒根據電機冷卻方式不同的分類(lèi)：

風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒：這種電動(dòng)滾筒的特性是電動(dòng)機不用油液冷卻，靠傳導、輻射微風(fēng)的對流，又可分為強迫風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種；

油冷式電動(dòng)滾筒：這種電動(dòng)滾筒也稱(chēng)為間接油冷式電動(dòng)滾筒，電動(dòng)滾筒內有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機和齒輪上，帶走電動(dòng)機和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，把熱量傳送到滾筒體壁上，加速電機散熱，并對齒輪產(chǎn)生光滑作用，油冷式電動(dòng)滾筒的關(guān)鍵是電動(dòng)機內部不允許進(jìn)入油液；

油浸式電動(dòng)滾筒：油浸式電動(dòng)滾筒也叫直接油冷式電動(dòng)滾筒，這類(lèi)型的電動(dòng)滾筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機內部，直接與電動(dòng)機轉子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不時(shí)地旋轉而傳送到滾筒體內壁，這種構造的散熱效果較好，但對光滑油和電動(dòng)機的質(zhì)量相對請求也較高。

電動(dòng)滾筒作為皮帶輸送機的動(dòng)力源，是它的主要用處，隨著(zhù)電動(dòng)滾筒運用范圍的不時(shí)擴展，各行各業(yè)對電動(dòng)滾筒性能請求也不盡相同。

螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動(dòng)物料移動(dòng)的設備。在螺旋輸送機長(cháng)度過(guò)長(cháng)時(shí)，螺旋主軸會(huì )因為長(cháng)度和材質(zhì)的因素變形出現下垂，出現螺旋葉片與管體發(fā)生摩擦現象，因此螺旋輸送機過(guò)長(cháng)時(shí)，會(huì )在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來(lái)避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一，在設計時(shí)應考慮物料的特性，為了能延長(cháng)設備的使用壽命及降低設備故障率，有時(shí)需要根據物料不同而對主要部件進(jìn)行改進(jìn)，降低部件的磨損。

吊軸承常見(jiàn)有三種：滾動(dòng)吊軸承、滑動(dòng)吊軸承、懸掛軸承。

吊軸承的使用壽命代表著(zhù)螺旋的使用壽命，因此吊軸承裝置損壞后，螺旋基本即無(wú)法正常使用。吊軸承裝置在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行添加潤滑油進(jìn)行潤滑，防止因缺油過(guò)度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度，防止螺旋軸葉片與管體進(jìn)行磨損，損壞葉片及產(chǎn)生阻力和噪音。

1、滾動(dòng)吊軸承：采用80000型密封軸承，吊軸承上加有防塵保護罩，用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長(cháng)，輸送物料溫度≤80℃。

2、滑動(dòng)吊軸承：MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度較高＞80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。

3、懸掛軸承：軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動(dòng)軸承改為瓦和套，用高強耐磨合金材料經(jīng)熱處理，這樣的吊軸承耐磨損，對密封、潤滑油無(wú)要求，使用壽命比原有軸承延長(cháng)2-5倍。

螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著(zhù)螺旋輸送機長(cháng)度加長(cháng)而增加數量，一般螺旋主軸很長(cháng)不超過(guò)3m處應增設一個(gè)吊軸承裝置，中間吊軸承工作的好壞，將直接影響螺旋輸送機的工作情況，吊軸承裝置一般采用滑動(dòng)吊軸承，在某些情況下也有采用滾動(dòng)軸承。在各種情況下，都應保障其具有可靠的密封性，并裝有油杯以便注油潤滑，延長(cháng)使用壽命。